ડબલ્યુકે સિરીઝ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ડાયટોમાઇટ ફિલ્ટર
આ ફિલ્ટરનો ઉપયોગ દારૂ, ફળોના વાઇન, ઓછી આલ્કોહોલ, ચોખાની વાઇન, inalષધીય વાઇન, દ્રાક્ષ વાઇન અને પાણીની સારવાર જેવા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે કરવામાં આવે છે. તેની શુદ્ધિકરણની સ્પષ્ટતા 99.8% સુધીની છે, તે 1 ~ 0.1 માઇક્રોનથી નીચેના કણો (સુક્ષ્મસજીવો સહિત) ફિલ્ટર કરી શકે છે, અને ઇ કોલી પણ ફિલ્ટર કરી શકે છે.
કુદરતી ડાયટોમેસિયસ પૃથ્વી સારી ફિલ્ટર સહાય નથી. તેની રાસાયણિક સારવાર થવી જ જોઇએ, બળી જવી. કાર્બનિક અને અન્ય અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે, ધોવા, સૂકા, ગ્રાઉન્ડ અને સ્ક્રીનીંગ કરવામાં આવે છે, સારા ગાળણ પ્રદર્શન માટે ક્રમમાં ગ્રેનીનેસ, પોરોસિટી અને સપાટીના ગુણધર્મોને સુધારવા માટે.
ડાયટોમેસિયસ પૃથ્વી એ હજારો વર્ષો પહેલા ડાયટોમ્સની કોષ દિવાલ દ્વારા રચાયેલી બાયોકેમિકલ કાંપની પથ્થર છે, જેમાં નાના અને જટિલ છિદ્રોનો અસંખ્ય ભાગ છે. કણોનું કદ ખૂબ નાનું છે. વ્યાસમાં 2-100 માઇક્રોમીટર, લગભગ 90% એક અભેદ્ય રદબાતલ છે, તેનો મુખ્ય ઘટક સિલિકા છે, જે 85% -90% જેટલો હિસ્સો ધરાવે છે. તેમાં સારી રાસાયણિક સ્થિરતા, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, અદ્રાવ્યતા અને બિન-ઝેરી દવા છે. આ છિદ્રાળુ કણ એક અત્યંત શક્તિશાળી શુદ્ધિકરણ કાર્ય પ્રદાન કરે છે જે 0.1 થી 1 માઇક્રોનથી પણ 0.1 માઇક્રોનથી નીચેના કણો (સુક્ષ્મસજીવો અને બેક્ટેરિયા સહિત) ને દૂર કરે છે અને વિભાજનને જાળવી રાખે છે.
તેમાં નીચેની સુવિધાઓ છે:
- સ્થિર કામગીરી અને સારી અનુકૂલનક્ષમતા. ડાયેટોમેસિયસ પૃથ્વી ફિલ્ટર સહાય મુખ્યત્વે સિલિકાની બનેલી હોવાથી, તે રાસાયણિક રૂપે સ્થિર છે અને સ્ટોક સોલ્યુશનના મૂળ ગુણધર્મોને અસર કર્યા વિના, તે ઠંડા અને ગરમ પરિસ્થિતિઓમાં અને એસિડની વિવિધ સાંદ્રતામાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.
ગાળણક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ સ્પષ્ટતા. ફિલ્ટર એઇડ્સ વિવિધ કદના હોય છે, હાડપિંજર સખત હોય છે, એક જ છિદ્રો, મલ્ટિ-હોલ અને અન્ય ઘણા આકારોથી સમૃદ્ધ હોય છે, જેથી ફિલ્ટર સ્તરને ચુસ્ત રીતે એકઠા કરી શકાય નહીં, વિશાળ સપાટી વિસ્તાર અને વિશાળ છિદ્રાળુતા હોય અને તે ઉચ્ચ પ્રાપ્ત કરે. શુદ્ધિકરણ કાર્યક્ષમતા અને આદર્શ સ્પષ્ટતા.
-ડિટોમેસિઅસ પૃથ્વી પર એક ડીગરિંગ અસર છે. તેમાં સૂક્ષ્મ કણો છે અને મોટાભાગના પેથોજેન્સને દૂર કરવા માટે પટલ પર બાયો-રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બનાવે છે.
પ્રોડક્ટ પાર્ટર્સ
| મોડેલ નં. |
ગાળણ વિસ્તાર એસ) |
ફિલ્ટર કરો (પીસીએસ) |
પમ્પ |
પરિમાણો (મીમી) |
| ડબલ્યુકે -450-બી |
15.8 |
38 | 20 ટી | 2450x750x850 |
| ડબલ્યુકે -450-એ | 8.5 | 20 | 10 ટી | 1950x750x850 |
| ડબલ્યુકે -380-બી | 9,8 પર રાખવામાં આવી છે | 38 | 15 ટી | 2350x680x800 |
| ડબલ્યુકે -380-એ | 5.1 | 20 | 10 ટી | 1840x680x800 |
| ડબલ્યુકે -310 | 4.4 | 20 | 5 ટી | 1700x600x750 |
| ડબલ્યુકે -250 |
2 |
20 | 3 ટી | 1100x350x450 |
| ડબલ્યુકે -200 | 1.1 | 15 | 3 ટી | 1100x350x450 |
ઉત્પાદન સ્ટ્રક્ચર
Equipment આ સાધનસામગ્રીમાં આવાસ, મધ્યવર્તી શાફ્ટ, ફિલ્ટર પ્લેટ, ફિલ્ટર નેટ.ક્વિડ લાકડી હોય છે. એર વાલ્વ.glass મિરર, કેસ્ટર, વગેરે. પ્રવાહીના સંપર્કમાં બધા ભાગો સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના બનેલા છે. આવાસમાં ઓ ઘણા વિભાગો અને એકલ વિભાગો શામેલ છે, જેને સરળ દૂર કરવા અને સાફ કરવા માટે રબર સીલ સાથે સીલ કરવામાં આવે છે.
કપાસના કેક ફિલ્ટર ઉપર ડાયેટોમેસિયસ પૃથ્વી ફિલ્ટરના સ્પષ્ટ ફાયદાઓ છે 92% ની Energyર્જા બચત; વાઇન નુકસાન 90% દ્વારા ઘટાડો
2/3 ની સાધનોની બચત; 3/4 ઉત્પાદન મજૂર ઘટાડો
પ્રથમ કન્ટેનરમાં લગભગ 150 થી 200 કિલો અવિભાજિત લિગ્યુઇડ રેડવું. પછી ડાયઓટોમેસિયસ પૃથ્વી ઉમેરો અને સારી રીતે જગાડવો. ડાયોટોમેસિયસ પૃથ્વીનું પ્રમાણ કોષ્ટકમાં દર્શાવવામાં આવ્યું છે: (સ્પષ્ટ પ્રવાહીની પૂર્વ-કોટિંગ અસર બીટીઆર છે)
Rubber રબર હોઝ (ઇન્સ્ટોલેશન આકૃતિ જુઓ) સાથે સાંધાને જોડો, પછી ખુલ્લા નિયમનકાર વાલ્વ 9, ઇનલેટ વાલ્વ 7 અને આઉટલેટ વાલ્વ 6, ક્લોઝ આઉટલેટ વાલ્વ 5 અને વાયુયુક્ત પીણા પંપ 8. આ સમયે. પ્રી-કોટિંગ કન્ટેનર 10 માં ટર્બિડ સોલ્યુશન ફિલ્ટરમાં નાખવામાં આવે છે, અને અંદરની ડાયટ diમceકસ પૃથ્વી પણ મશીનમાં રજૂ કરવામાં આવે છે. ફિલ્ટર કાપડ પસાર થતાં, તે આઉટલેટ વાલ્વ દ્વારા કન્ટેનર 10 માં ફેલાય છે 6. પુનરાવર્તિત ચક્ર પછી, ટર્બિડ સોલ્યુશનમાં ડાયેટોમેસિયસ પૃથ્વી એકસરખી રીતે ફિલ્ટર કાપડ સાથે જોડાયેલ હતી. ગ્લાસ મિરર દ્વારા, તમે ફિલ્ટર સોલ્યુશન, સ્પષ્ટ અને તેજસ્વી જોઈ શકો છો. આ સમયે એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ 4 ને નમૂના આપીને નિરીક્ષણ માટે મોકલી શકાય છે. સામાન્ય સંજોગોમાં, જરૂરીયાતોને પહોંચી વળવા માટે લગભગ 15 મિનિટના પરિભ્રમણ પછી ટર્બિડ સોલ્યુશન ફિલ્ટર કરી શકાય છે.
Sample નમૂના આવશ્યકતાઓ સુધી પહોંચ્યા પછી, આઉટલેટ વાલ્વ 6 બંધ કરો અને સ્પષ્ટ પ્રવાહીને બાટલીમાં કરવા માટે આઉટલેટ વાલ્વ 5 ખોલો.
Machine આ મશીન એક સમર્પિત વ્યક્તિ દ્વારા સંચાલિત થવું જોઈએ. કામ દરમિયાન આઉટલેટ વાલ્વ 5 અને 6 ને બંધ ન કરો. નહિંતર, અતિશય દબાણ મશીનને નુકસાન પહોંચાડે છે. મશીન શરૂ કરતા પહેલા એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ 1 અને 4 ખોલો. હવા ખલાસ થઈ ગયા પછી. એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ બંધ કરો. બંધ પછી. આઉટલેટ વાલ્વ 5,6 અને ઇનલેટ વાલ્વ 7 બંધ છે, એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ 1,4 ખોલવામાં આવે છે, અને ફિલ્ટરમાં પ્રવાહી ફિલ્ટર કારતૂસ હેઠળ વાલ્વમાંથી કાinedવામાં આવે છે. પછી શેલ ખોલો, શાફ્ટ એન્ડ અખરોટને અનસક્રોવ કરો, ફિલ્ટર તત્વને દૂર કરો, ડાયટ theમેકસ પૃથ્વીને ધોવા અને પાણી સાથે ફિલ્ટર કાપડ પર પાલન કરો, અને આગલા ઉપયોગ માટે ક્રમમાં મશીનને એસેમ્બલ કરો.
Ilt ગાળણક્રિયા ગતિ અને શુદ્ધિકરણ દર નીચેના પરિબળો પર આધારિત છે:
પીણાંની પ્રકૃતિ, આલ્કોહોલનું સ્તર, ખાંડ, સાંદ્રતા, અશુદ્ધિઓ વગેરે. પ્રમાણ અને ફિલ્ટર સહાયની માત્રા, સૂત્ર યોગ્ય છે કે કેમ, દબાણ જરૂરીયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ.
Process ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, સતત ગાળણક્રિયાના સમયને વધારવા અને ફિરેશન રેટને ઝડપી બનાવવા માટે. ડીઆટોમેસિયસ પૃથ્વી જરૂરીયાત મુજબ ઉમેરી શકાય છે. જ્યારે અસ્પષ્ટતા highંચી હોય છે, પ્રવાહી કન્ટેનર 10 માં વહે છે, અને ડાયેટોમેસિયસ પૃથ્વી માત્રામાં કન્ટેનરમાં ઉમેરવામાં આવે છે. સારવાર માટેના પ્રવાહીના 100 લિટર દીઠ ડાયટોમેસીસ પૃથ્વીની માત્રા 0.05-0.1 કિગ્રા છે, અને ડોઝ વાસ્તવિક પરિસ્થિતિઓ અનુસાર વધારી અથવા ઘટાડી શકાય છે.
At ડાયટોમેસીસ પૃથ્વી ફિલ્ટર સહાય સાથે ગાળણ માટેની સાવચેતી:
પ્રેક્કોટીંગ પ્રક્રિયામાં, ફિલ્ટરની સફળતાની ચાવી એક સમાન, સ્થિર, ક્રેક-મુક્ત અને ડિસોલ્ટન્ટ ડાયટોમેસિઅસ પૃથ્વી પરિવર્તનની રચના છે. મુખ્ય અસરકારક પરિબળ ઉપયોગમાં લેવાતા ફિલ્ટર માધ્યમનું જાળીદાર કદ છે, જે ફિલ્ટર સ્લરી અને ડાયેટomમ પરની સ્નિગ્ધતા સાથે સ્નિગ્ધતા સાથે મેળ ખાય છે. ફિલ્ટર મીડિયાની નબળાઈ પણ ક્રેકીંગનું એક મુખ્ય કારણ છે. જ્યારે ફિલ્ટર માધ્યમ નાના દબાણ હેઠળ હોય છે. તે વિકૃત થઈ શકશે નહીં. સમય સાથે ધીમે ધીમે પ્રતિકાર વધે છે. જ્યારે ટેકોની કડકતા અપૂરતી હોય છે, ત્યારે વિરૂપતા થાય છે, જેના કારણે પ્રિકોટેટેડ ડાયટોમેસીસ પૃથ્વીના સ્તરમાં તિરાડો પડે છે. આ ઉપરાંત, જ્યારે ડાયટોમેસિયસ પૃથ્વીનો ઉપયોગ એકલા કરવામાં આવે છે અને કણોનું કદ ખૂબ સરસ હોય છે, ત્યારે ક્રેકીંગ થઈ શકે છે. આ બિંદુએ, તિરાડો દેખાતા અટકાવવા ડાયેટોમેસિયસ પૃથ્વીમાં ચોક્કસ પ્રમાણમાં એસ્બેસ્ટોસ રેસાઓ ભેળવી શકાય છે.
પ્રેક્ટેટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ડાયટોમેસિયસ પૃથ્વી 2 મીમી, એકસમાન, સ્થિર અને તિરાડોથી મુક્ત અને ફિલ્ટર કાપડ પર છૂટાછવાયા માટીના સ્તરની રચના કરે છે. આવા જાડાઈના મૂલ્યો સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને તે અનુભવ પર આધારિત છે. જો પ્રિકોટેટિંગ દરમિયાન ફ્લો રેટ ખૂબ ધીમો હોય તો, પ્રિકોટ લેયર વિખેરાઇ જશે, ભીના અને અસ્થિર રહેશે. જો પ્રવાહનો દર ખૂબ ઝડપી છે, તો પ્રિકોટ પ્રેશર વધશે અને સ્થાનાંતરિત પ્રવાહીનું દબાણ વધુ હશે. ત્યાંથી, કાર્યકારી દબાણ શ્રેણી સંકુચિત થાય છે, ગાળણક્રિયાનો સમય ટૂંકા કરવામાં આવે છે, અને ઉત્પાદન ક્ષમતાને અસર થાય છે. તેથી, પ્રિકોએટિંગ પ્રક્રિયા પછી અને પૂર્ણ થયા પછી, ગાળણક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે દબાણને 0.5-1.5 કિગ્રા / સે.મી. 3 સાથે ગોઠવવાની જરૂર છે.
જો ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સસ્પેન્ડ કરવું જરૂરી છે, તો પ્રથમ આઉટલેટ વાલ્વ 5 અને 6 ને બંધ કરો, પછી ઇનલેટ વાલ્વ 7 બંધ કરો અને અંતે 8 પંપ બંધ કરો જેથી ચેમ્બરની અંદરનું દબાણ વધશે. જ્યારે મશીન ફરીથી કામ કરવાનું શરૂ કરે છે, ત્યારે પંપ શરૂ કરવું જરૂરી છે. તે પછી ઇનલેટ વાલ્વ 7 ખોલો અને છેલ્લે આઉટલેટ વાલ્વ 5 અને 6. ખોલો આપણે મશીનની અંદર દબાણ કેમ જાળવવું જોઈએ? ઉદ્દેશ્ય ફિલ્ટ કાપડ સાથે જોડાયેલ ડાયટોમેસિયસ પૃથ્વીના સ્તરને પડતા અટકાવવાનો છે. બીજી બાજુ, જો મશીનમાં પ્રવાહી અને દબાણ જાળવવામાં ન આવે તો, આગલી વખતે મશીન કામ કરવાનું શરૂ કરે છે. પંપમાં એક ઉચ્ચ પ્રવાહ દર અને વિશાળ અસર બળ હશે જે ફિલ્ટર કાપડ પરની જમીનના સ્તરને પેપ્ટાઇઝ્ડ કરશે, જેથી ફિલ્ટર કરેલું પ્રવાહી અપારદર્શક અને સ્પષ્ટ હોય. આ કિસ્સામાં, તે મુજબ ફરીથી કાર્ય કરવું જરૂરી છે. પ્રથમ વપરાશ પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ, સામાન્ય ઉત્પાદનને અસર કરે છે.
