ઇલેક્ટ્રિક-હીટિંગ વેક્યુમ ઇમ્યુસિફિકેશન ટાંકી
અમે ખોરાક અને તબીબી ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છીએ અને તમને વધુ સારી રીતે ઓળખીએ છીએ! ખોરાક, પીણા, ફાર્માસ્યુટિકલ, દૈનિક કેમિકલ, પેટ્રોલિયમ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે
પ્રોડક્ટ પાર્ટર્સ
ઉત્પાદન સ્ટ્રક્ચર
આ પ્રવાહી મિશ્રણ ટાંકી એ એક અદ્યતન ઉપકરણો છે જે ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, રસાયણો અને અન્યની સામગ્રીને મિશ્રિત કરી શકે છે, પ્રવાહી મિશ્રણ કરી શકે છે, એકરૂપ થઈ શકે છે, વિસર્જન કરી શકે છે. તે એક અથવા વધુ સામગ્રી (જળ દ્રાવ્ય નક્કર તબક્કો, પ્રવાહી તબક્કો, જેલી અને વગેરે) બીજા પ્રવાહી તબક્કામાં ઓગળી શકે છે અને તેમને પ્રમાણમાં સ્થિર પ્રવાહી મિશ્રણમાં બનાવે છે. કામ કરતી વખતે, વર્ક હેડ ઉચ્ચ ગતિએ રોટરના કેન્દ્ર પર સામગ્રી ફેંકી દે છે, સ્ટેટરની દાંતની જગ્યામાંથી પસાર થતી સામગ્રી, અને અંતે રોટર અને સ્ટેટર વચ્ચે શીઅર, ટકરાઈ અને તોડીને શક્તિ દ્વારા પ્રવાહી મિશ્રણનો હેતુ હાંસલ કરે છે. તેનો વ્યાપક તેલ, પાવડર, ખાંડ વગેરે પર પ્રક્રિયા કરવા માટે ઉપયોગ થાય છે. તે કેટલાક કોટિંગ્સ, પેઇન્ટ અને ખાસ કરીને કેટલાક મુશ્કેલ-દ્રાવ્ય કોલોઇડલ એડિટિવ્સ, જેમ કે સીએમસીના કાચા માલનું મિશ્રણ અને મિશ્રણ કરી શકે છે. xanthan ગમ.
આંતરિક ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ પ્રદર્શિત કરો
અનન્ય રીતે ડિઝાઇન કરેલા હીટર કનેક્શનના ફાયદા:
1. હીટર સ્થાપિત કરવા માટે સરળ, ખાસ લોડિંગ અને અનલોડિંગ ટૂલ્સની જરૂર નથી.
2. હીટર theંચી ગરમીની કાર્યક્ષમતાની ખાતરી કરીને, ટાંકીના શરીરમાં સંપૂર્ણપણે ભરાય છે.
G. ખૂબ ઉપયોગથી ખર્ચ ઘટાડવો અને saveર્જા બચાવો.
કાર્યકારી સિધ્ધાંત
સેન્ટ્રિફ્યુગલ હાઇ સ્પીડ ઇમલ્સિફાઇંગ વર્ક હેડ કામ પર વિશાળ રોટરી સક્શન ફોર ઉત્પન્ન કરી શકે છે, રોટરોની ઉપરથી તેને ચુસ્ત કરવા માટે તેને ફેરવી શકે છે અને પછી તેને સ્પીડર પર highંચી ઝડપે ફેંકી શકે છે. હાઇ-સ્પીડ શીઅરિંગ પછી, સ્ટેટર અને રોટર વચ્ચે ટકરાઈ અને કચડી નાખ્યા પછી, સામગ્રી આઉટલેટમાંથી એકઠી કરે છે અને સ્પ્રે થઈ જાય છે. તે જ સમયે, ટાંકીના તળિયે વમળની બાફેલીની ફરતી બળ એક ઉપર અને નીચેની ગડબડીમાં ફેરવાઈ જાય છે, જેથી ટાંકીમાં સામગ્રી પાવડરને પ્રવાહી સપાટીમાં ભેળવવાથી અટકાવવા માટે સમાનરૂપે મિશ્રિત થાય છે, જેથી હાઇડ્રેશન પ્રવાહી મિશ્રણનો હેતુ પ્રાપ્ત થાય. .
સેન્ટ્રિફ્યુગલ હાઇ સ્પીડ ઇમલ્સિફાઇંગ વર્ક હેડ કામ પર વિશાળ રોટરી સક્શન ફોર ઉત્પન્ન કરી શકે છે, રોટરોની ઉપરથી તેને ચુસ્ત કરવા માટે તેને ફેરવી શકે છે અને પછી તેને સ્પીડર પર highંચી ઝડપે ફેંકી શકે છે. હાઇ-સ્પીડ શીઅરિંગ પછી, સ્ટેટર અને રોટર વચ્ચે ટકરાઈ અને કચડી નાખ્યા પછી, સામગ્રી આઉટલેટમાંથી એકઠી કરે છે અને સ્પ્રે થઈ જાય છે. પાઇપલાઇન હાઇ-શીઅર ઇમલ્સિફાયર, સાંકડી પોલાણના ડ્યુઅલ ઓક્સ્યુલેશન મલ્ટિ-લેયર સ્ટેટર્સ અને રોટર્સના 1-3 જૂથોથી સજ્જ છે. મોટરના ડ્રાઇવિંગ અંતર્ગત રોટર્સ તીવ્ર અક્ષીય સક્શન પેદા કરવા માટે વધુ ઝડપે ફરે છે, અને સામગ્રીને પોલાણમાં ખેંચવામાં આવે છે, પ્રક્રિયા સામગ્રીને રિસાયક્લિંગ કરવામાં આવે છે. ટૂંકી શક્ય સમયમાં સામગ્રી વિખેરી નાખવામાં આવે છે, શીયર કરવામાં આવે છે, પ્રવાહી વહેંચવામાં આવે છે, અને અંતે આપણે સરસ અને લાંબા ગાળાના સ્થિર ઉત્પાદનો મેળવીએ છીએ. હાઇ સ્પીડ ઇમલ્સિફાયર અસરકારક રીતે, ઝડપથી અને સમાનરૂપે એક અથવા વધુ તબક્કાઓ બીજા સતત તબક્કામાં વિતરિત કરી શકે છે, જ્યારે સામાન્ય રીતે તબક્કાઓ અસંગત હોય છે. રોટરના હાઇ-સ્પીડ રોટેશન અને ઉચ્ચ ગતિશીલ mechanicalર્જા દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ ઉચ્ચ શિઅર રેખીય વેગ દ્વારા, રોટર અને સ્ટેટરની સાંકડી ગેપમાંની સામગ્રીને મજબૂત યાંત્રિક અને હાઇડ્રોલિક શીયર, સેન્ટ્રિફ્યુગલ એક્સટ્રેઝન, પ્રવાહી સ્તરના ઘર્ષણ દ્વારા દબાણ કરવામાં આવે છે. , અસર આંસુ અને તોફાન અને અન્ય વ્યાપક અસરો. તે અસંગત નક્કર તબક્કો, પ્રવાહી તબક્કો અને ગેસનો તબક્કો તરત જ સંતુલિત, વિખેરી નાખેલ અને અનુરૂપ પરિપક્વ તકનીકની સંયુક્ત ક્રિયા અને યોગ્ય પ્રમાણમાં ઉમેરણો હેઠળ પ્રવાહી બનાવે છે. છેવટે સ્થિર અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો ઉચ્ચ-આવર્તનના પુનરાવર્તિત ચક્ર પછી ઉપલબ્ધ છે.
