ઉત્પાદન પરિમાણો
ઉત્પાદન માળખું
ઇમ્યુસિફિકેશન ટેન્ક એ એક અદ્યતન ઉપકરણ છે જે ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, રસાયણો અને અન્યની સામગ્રીને મિશ્રિત કરી શકે છે, એકરૂપ કરી શકે છે, એકરૂપ થઈ શકે છે, વિસર્જન કરી શકે છે. તે એક અથવા વધુ સામગ્રી (પાણીમાં દ્રાવ્ય નક્કર તબક્કો, પ્રવાહી તબક્કો, જેલી અને વગેરે) બીજા પ્રવાહી તબક્કામાં ઓગળી શકે છે અને તેમને પ્રમાણમાં સ્થિર પ્રવાહી મિશ્રણમાં બનાવે છે. કામ કરતી વખતે, વર્ક હેડ ઉચ્ચ ગતિએ રોટરના કેન્દ્ર પર સામગ્રી ફેંકી દે છે, સ્ટેટરની દાંતની જગ્યામાંથી પસાર થતી સામગ્રી, અને અંતે રોટર અને સ્ટેટર વચ્ચે શીઅર, ટકરાઈ અને તોડીને શક્તિ દ્વારા પ્રવાહી મિશ્રણનો હેતુ હાંસલ કરે છે. તે તેલ, પાવડર, ખાંડ અને તેથી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તે કેટલાક કોટિંગ્સ, પેઇન્ટ અને ખાસ કરીને કેટલાક મુશ્કેલ-દ્રાવ્ય કોલોઇડલ એડિટિવ્સ, જેમ કે સીએમસી, ઝેન્થન ગમની કાચી સામગ્રીનું મિશ્રણ અને મિશ્રણ કરી શકે છે.
કાર્યકારી સિદ્ધાંત
સેન્ટ્રિફ્યુગલ હાઇ સ્પીડ ઇમલ્સિફાઇંગ હેડ કામ પર વિશાળ રોટરી સક્શન બળ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, રોટરોની ઉપરની સામગ્રીને તેને નીચે ખેંચીને ફેરવી શકે છે અને પછી તેને વધુ ઝડપે સ્ટેટર પર ફેંકી શકે છે. હાઇ-સ્પીડ શીઅરિંગ પછી, સ્ટેટર અને રોટર વચ્ચે ટકરાઈ અને કચડી નાખ્યા પછી, સામગ્રી આઉટલેટમાંથી એકઠી કરે છે અને સ્પ્રે થઈ જાય છે. તે જ સમયે, ટાંકીના તળિયે વમળની બાફેલીની ફરતી બળ એક ઉપર અને નીચેની ગડબડીમાં ફેરવાઈ જાય છે, જેથી ટાંકીમાં સામગ્રી પાવડરને પ્રવાહી સપાટીમાં ભેળવવાથી અટકાવવા માટે સમાનરૂપે મિશ્રિત થાય છે, જેથી હાઇડ્રેશન પ્રવાહી મિશ્રણનો હેતુ પ્રાપ્ત થાય. .
સેન્ટ્રિફ્યુગલ હાઇ સ્પીડ ઇમલ્સિફાઇંગ હેડ કામ પર વિશાળ રોટરી સક્શન બળ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, રોટરોની ઉપરની સામગ્રીને તેને નીચે ખેંચીને ફેરવી શકે છે અને પછી તેને વધુ ઝડપે સ્ટેટર પર ફેંકી શકે છે. હાઇ-સ્પીડ શીઅરિંગ પછી, સ્ટેટર અને રોટર વચ્ચે ટકરાઈ અને કચડી નાખ્યા પછી, સામગ્રી આઉટલેટમાંથી એકઠી કરે છે અને સ્પ્રે થઈ જાય છે. પાઇપલાઇન હાઇ-શીઅર ઇમલ્સિફાયર સાંકડી પોલાણમાં ડ્યુઅલ ઓક્સ્યુલેશન મલ્ટિ-લેયર સ્ટેટરો અને રોટર્સના 1-3 જૂથોથી સજ્જ છે. મોટરના ડ્રાઇવિંગ અંતર્ગત રોટર્સ તીવ્ર અક્ષીય સક્શન પેદા કરવા માટે વધુ ઝડપે ફરે છે, અને સામગ્રીને પોલાણમાં ખેંચવામાં આવે છે, પ્રક્રિયા સામગ્રીને રિસાયક્લિંગ કરવામાં આવે છે. ટૂંકી શક્ય સમયમાં સામગ્રી વિખેરી નાખવામાં આવે છે, શીયર કરવામાં આવે છે, પ્રવાહી વહેંચવામાં આવે છે, અને અંતે આપણે સરસ અને લાંબા ગાળાના સ્થિર ઉત્પાદનો મેળવીએ છીએ. હાઇ સ્પીડ ઇમલ્સિફાયર અસરકારક રીતે, ઝડપથી અને સમાનરૂપે એક અથવા વધુ તબક્કાઓ બીજા સતત તબક્કામાં વિતરિત કરી શકે છે, જ્યારે સામાન્ય રીતે તબક્કાઓ અસંગત હોય છે. રોટરના હાઇ-સ્પીડ રોટેશન અને ઉચ્ચ ગતિશીલ mechanicalર્જા દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ ઉચ્ચ શિઅર રેખીય વેગ દ્વારા, રોટર અને સ્ટેટરની સાંકડી ગેપમાંની સામગ્રીને મજબૂત યાંત્રિક અને હાઇડ્રોલિક શીયર, સેન્ટ્રિફ્યુગલ એક્સટ્રેઝન, પ્રવાહી સ્તરના ઘર્ષણ દ્વારા દબાણ કરવામાં આવે છે. , અસર આંસુ અને તોફાન અને અન્ય વ્યાપક અસરો. તે અસંગત નક્કર તબક્કો, પ્રવાહી તબક્કો અને ગેસનો તબક્કો તરત જ સંતુલિત, વિખેરી નાખેલ અને અનુરૂપ પરિપક્વ તકનીકની સંયુક્ત ક્રિયા અને યોગ્ય પ્રમાણમાં ઉમેરણો હેઠળ પ્રવાહી બનાવે છે. છેવટે સ્થિર અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો ઉચ્ચ-આવર્તનના પુનરાવર્તિત ચક્ર પછી ઉપલબ્ધ છે.
પ્રોડક્ટ શોકેસ
પેડલ પ્રકારને ઉત્તેજીત કરો
સ્ટીરિંગ પેડલની સામાન્ય રચના
અમે મિશ્રણ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અને વપરાશકર્તાની પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ અનુસાર યોગ્ય સ્ટ્રિંગિંગ પેડલ પ્રકાર અને ઉત્તેજના ગતિ પસંદ કરીશું.
ઉપરોક્ત પ્રકારના હલાવતા પેડલ્સ ઉપરાંત, કેટલાક મિશ્રણ ટાંકી પણ ઉચ્ચ શિઅર ઇમલ્સિફાયર અથવા વેન પ્રકાર વિખેરનાર મિક્સરથી સજ્જ હોઈ શકે છે તેની મજબૂત મિશ્રણ બળ ઝડપથી સામગ્રીને ભંગ અને મિશ્રિત કરી શકે છે.
