ટ્વીન સ્ક્રુ પમ્પ

ઉત્પાદન પરિમાણો

ઉત્પાદન માળખું
ટ્વીન સ્ક્રુ કન્વીઇંગ પંપ ખુલ્લા અને મોડ્યુલર સેનિટરી સ્ટ્રક્ચરને અપનાવે છે. આખી સિસ્ટમ ત્રણ મુખ્ય ભાગો સમાવે છે: પમ્પ બોડી, ટ્રાન્સમિશન ગિયર બ boxક્સ અને મોટર. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સેનિટરી ધોરણ સાથે અનુરૂપ, સામગ્રીના સંપર્કમાં બધા ભાગો ઉચ્ચ-ગ્રેડ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા 304 / 316L સેનિટરી સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા છે. ટ્રાન્સમિશન ભાગો ત્રણ પ્રકારની સામગ્રીથી બનેલા છે: ઉપકરણોની ઉચ્ચ ગ્રેડ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા જાળવવા માટે ગોળાકાર ગ્રાફાઇટ, કાસ્ટ સ્ટીલ અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ. પમ્પ બોડી, જે સમગ્ર સિસ્ટમનો મુખ્ય ભાગ છે, તેમાં આગળના ચેમ્બર કવર, પોલાણ, સર્પાકાર રોટર, ડ્રાઇવ શાફ્ટ, મશીન એન્ક્લોઝર અને મિકેનિકલ સીલનો સમાવેશ થાય છે. ડ્રાઇવ શાફ્ટ એકીકૃત શારીરિક બંધારણ સાથે એક મજબૂત પ્રબલિત ડિઝાઇન અપનાવે છે, અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની, ઉચ્ચ-શક્તિની ખાસ વરસાદની સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ઘન-ઓગાળવામાં આવે છે અને સખત હોય છે.

ગિયરબોક્સ એ સમગ્ર સિસ્ટમનો મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. તેની પાવર ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ ડ્રાઇવ શાફ્ટ અને ડ્રાઇવ્ડ શાફ્ટનો સમાવેશ કરે છે, જે બંને સ્ક્રુ સ્લીવ્ઝની જોડીથી સજ્જ છે. પ્રસારણ પ્રક્રિયા ડ્રાઇવ શાફ્ટની વિરુદ્ધ ઇન્સ્ટોલ કરેલા સિંક્રોનાઇઝેશન ગિયર દ્વારા પૂર્ણ થાય છે, અને સિસ્ટમ વધુ સરળ, શાંતિથી, વધુ નિર્દોષતાથી કાર્ય કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સિંક્રોનસ હેલિકલ ગિયર (મોટા અવાજ અને કંપન સાથે સ્પ્યુર ગિયર્સને બદલે) છે. અને માનવીય રીતે. ગિઅર બ spક્સ સ્ફિરોઇડલ ગ્રેફાઇટ, કાસ્ટ સ્ટીલ અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલથી બનેલું છે, જે સેનિટરી સ્તર અને સાધન પ્રણાલીના પ્રભાવને વધુ સુધારે છે. ડ્રાઇવ શાફ્ટ એક મજબૂત પ્રબલિત ડિઝાઇન અપનાવે છે, અને ટ્રાન્સમિશન બેરિંગ્સ ફક્ત આંતર-આંતરરાષ્ટ્રીય ખ્યાતિપ્રાપ્ત બ્રાન્ડ્સની ઉચ્ચ-શક્તિ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે. ઉચ્ચ પ્રદર્શન લ્યુબ્રિકેટેડ ટ્રાન્સમિશન ગ્રીસ આગળ સુનિશ્ચિત કરે છે કે સિસ્ટમ અણધારી પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરી શકે છે અને આથી લાંબા સમય સુધી સેવા જીવન જીવી શકે છે.

કાર્યકારી સિદ્ધાંત
સર્પાકાર સિસ્ટમોની એક ખાસ રચાયેલ જોડી એકબીજા સાથે જાળી શકાય છે, જે તેમની વચ્ચે ગતિશીલ જગ્યા વક્ર સીલિંગ સપાટીઓની શ્રેણી બનાવે છે. લાઇનરની આંતરિક દિવાલ સાથે સર્પાકારના ઇન્ટરપ્રેસિંગ અને સર્પાકારની નજીકના ફીટને કારણે, સક્શન ઇનલેટ અને પંપના ડિસ્ચાર્જ આઉટલેટ વચ્ચે બહુવિધ સીલબંધ જગ્યાઓની શ્રેણી બનાવવામાં આવે છે. સ્ક્રુના પરિભ્રમણ અને સગાઈ સાથે, પંપની સક્શન અંત પર સતત સીલની જગ્યા રચાય છે, સક્શન ચેમ્બરમાં પ્રવાહી તેમાં સીલ કરવામાં આવે છે, અને સતત એક સ્યુરિયલ અક્ષીય દિશામાં સક્શન ચેમ્બર સાથે ડિસ્ચાર્જ અંત સુધી દબાણ કરવામાં આવે છે. . તે સતત અને સહેલાઇથી અલગ જગ્યાઓમાં બંધ પ્રવાહીને વિસર્જન કરે છે, જાણે સર્પાકાર ફરતી વખતે બદામ સતત આગળ ધકેલી દેવામાં આવે. જોડિયા સ્ક્રુ પંપની આ શ્રેણીનો આ મૂળભૂત કાર્યકારી સિદ્ધાંત છે.

સમાંતર ડિસ્પ્લેસમેન્ટ પંપમાં 5 ઉત્પાદનો અને 30 ઉત્પાદનોના જુદા જુદા ઉત્પાદનો છે.
Process ગ્રાહકો ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનની સ્થિતિના આધારે શ્રેષ્ઠ એપ્લિકેશન સોલ્યુશન પસંદ કરી શકે છે.
Ump પમ્પ પ્રોસેસિંગ ફ્લો રેન્જ: 0-145 એમ 3 / એચ
Pump પંપ ઇનલેટ અને આઉટલેટમાં દબાણ તફાવત: સામાન્ય રીતે 6-8 બાર, 26 બાર સુધી.
Ump પમ્પ ગતિ: મુક્ત રૂપે એડજસ્ટેબલ, 2,900 આરપીએમ સુધી
Pump પમ્પ પહોંચાડવાની સામગ્રીની સ્નિગ્ધતા: 2,000,000 સીટી (સીપીએસ) સુધી
The પંપની પરિભ્રમણ દિશા: જરૂર મુજબ એડજસ્ટેબલ
◎ પમ્પ operatingપરેટિંગ તાપમાનની શ્રેણી: 150 ° સે સુધી.

અહીં કનેક્શનની 3 પદ્ધતિઓ છે, એટલે કે ક્લેમ્પ કનેક્શન, થ્રેડ કનેક્શન અને ફ્લેંજ કનેક્શન. ડિફોલ્ટ કનેક્શન પદ્ધતિ ક્લેમ્પ કનેક્શન છે.
પ્રોડક્ટ શોકેસ