વર્ટિકલ જી-પ્રકારનો સ્ક્રુ પમ્પ

ઉત્પાદન પરિમાણો

ઉત્પાદન પરિચય

સ્ક્રુ પમ્પ સ્ક્રુ રોટેશનના માધ્યમથી પ્રવાહીને ચૂસે છે અને વિસર્જન કરે છે. મધ્યમ સ્ક્રુ એ સક્રિય સ્ક્રુ છે, જે પ્રાઇમ મૂવર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. બંને બાજુની સ્ક્રૂ એ સંચાલિત સ્ક્રૂ છે, અને તે સક્રિય સ્ક્રૂથી વિરુદ્ધ ફેરવાય છે. બંને સક્રિય અને સંચાલિત સ્ક્રુ થ્રેડો ડબલ-એન્ડેડ છે. લાઇનરની આંતરિક દિવાલ સાથે સર્પાકારના ઇન્ટરપ્રેસિંગ અને સર્પાકારની નજીકના ફીટને કારણે, સક્શન ઇનલેટ અને પંપના ડિસ્ચાર્જ આઉટલેટ વચ્ચે બહુવિધ સીલબંધ જગ્યાઓની શ્રેણી બનાવવામાં આવે છે. સ્ક્રુના પરિભ્રમણ અને સગાઈ સાથે, પંપની સક્શન અંત પર સતત સીલની જગ્યા રચાય છે, સક્શન ચેમ્બરમાં પ્રવાહી તેમાં સીલ કરવામાં આવે છે, અને સતત એક સ્યુરિયલ અક્ષીય દિશામાં સક્શન ચેમ્બર સાથે ડિસ્ચાર્જ અંત સુધી દબાણ કરવામાં આવે છે. . તે સતત અને સહેલાઇથી અલગ જગ્યાઓમાં બંધ પ્રવાહીને વિસર્જન કરે છે, જાણે સર્પાકાર ફરતી વખતે બદામ સતત આગળ ધકેલી દેવામાં આવે. આ ડબલ સ્ક્રુ પંપની આ શ્રેણીનું મૂળભૂત કાર્યકારી સિદ્ધાંત છે.

સ્ક્રુ પમ્પ સુવિધાઓ:
1. સ્ટેટરના રોટરના સંપર્કમાં સર્પાકાર સીલ લાઇન સ્રાવ ચેમ્બરથી સક્શન ચેમ્બરને સંપૂર્ણપણે અલગ કરે છે, જેથી પંપ એ વાલ્વ જેવું જ કાર્ય કરે;
2. તે પ્રવાહી, ગેસ અને સોલિડના મલ્ટિ-ફેઝ મીડિયાને પહોંચાડી શકે છે.
3. જ્યારે પંપમાં પ્રવાહી વહે છે ત્યારે વોલ્યુમ બદલાતો નથી, ત્યાં કોઈ તોફાની હલાવટ અને ધબકારા નથી;
4. સ્થિતિસ્થાપક સ્ટેટર દ્વારા રચાયેલ વોલ્યુમ ચેમ્બર, નક્કર કણોવાળા માધ્યમના વસ્ત્રોને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે;
5. ઇનપુટ માધ્યમ સ્નિગ્ધતા 50: 000 એમપીએ સુધી, 50% સુધી ઘન;
6. પ્રવાહ દર ગતિના પ્રમાણસર છે, અને રાજ્યપાલની સાથે, તે આપમેળે પ્રવાહને સમાયોજિત કરી શકે છે, અને આગળ અને પાછળ બંને ડિલિવરીની મંજૂરી છે.
સ્ક્રુ પમ્પના નીચેના ફાયદા છે:
Cent સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપની તુલનામાં, સ્ક્રુ પંપને વાલ્વ સ્થાપિત કરવાની જરૂર નથી, અને ફ્લો r એ ખાય છે તે સ્થિર રેખીય પ્રવાહ છે;
Pl કૂદકા મારનાર પમ્પ સાથે સરખામણીમાં, સ્ક્રુ પમ્પમાં મજબૂત સ્વ-પ્રીમિંગ ક્ષમતા અને ઉચ્ચ સક્શન ઉંચાઇ છે;
Ph ડાયાફ્રેમ પંપની તુલનામાં, સ્ક્રુ પમ્પ તમામ પ્રકારની મિશ્રિત અશુદ્ધિઓ, જેમ કે માધ્યમ ધરાવતા ગેસ અને નક્કર કણો અથવા તંતુઓનું પરિવહન કરી શકે છે, અને તે વિવિધ કાટમાળ પદાર્થોની પરિવહન પણ કરી શકે છે;
Ge ગિયર પમ્પ્સની તુલનામાં, સ્ક્રુ પમ્પ ખૂબ ચીકણું મીડિયા આપી શકે છે;
Pist પિસ્ટન પમ્પ, ડાયફ્રraમ પમ્પ અને ગિયર પંપથી વિપરીત, સ્ક્રુ પમ્પ્સ ફાર્માસ્યુટિકલ્સ ભરવા અને મીટરિંગ માટે વાપરી શકાય છે.

કાર્યકારી સિદ્ધાંત

સ્ક્રુ પમ્પ એક પુશ-પ્રકારનું ડિસ્પ્લેસમેન્ટ પંપ છે. મુખ્ય ઘટકો રોટર અને સ્ટેટર છે. રોટર એક મોટી સીસું, વિશાળ દાંતની heightંચાઇ અને નાના-હેલિક્સ આંતરિક-વ્યાસનો સ્ક્રુ છે, અને સ્ટેટર એક મેળ ખાતી ડબલ-માથાવાળા સર્પાકાર અને સ્લીવ છે, જે રોટર અને સ્ટેટર વચ્ચે સ્ટોરેજ માધ્યમ માટે જગ્યા બનાવે છે. . જ્યારે રોટર સ્ટેટરમાં કાર્યરત છે, ત્યારે માધ્યમ સક્શન અંતથી સ્રાવ ચળવળ તરફ અક્ષીય રીતે ફરે છે.
સ્ક્રુ પમ્પના નીચેના ફાયદા છે:
I .A દબાણ અને પ્રવાહની વિશાળ શ્રેણી. દબાણ લગભગ 3.4-340 કિગ્રા / સેમી 2 છે અને પ્રવાહ દર 1,8600 સેમી 3 / એમ છે;
2. પહોંચાડવા યોગ્ય પ્રવાહીના પ્રકારો અને સ્નિગ્ધતાની વિશાળ શ્રેણી;
3. પંપની ફરતી ભાગોની ઓછી જડતા બળને કારણે તેની speedંચી ગતિ છે
4. સ્વ-પ્રીમિંગ ક્ષમતા સાથે, સારી સક્શન કામગીરી,;
5. અસામાન્ય પ્રવાહ, નીચા કંપન, ઓછો અવાજ;
6. અન્ય રોટરી પંપ સાથે સરખામણીમાં આવતા ગેસ અને ગંદકી પ્રત્યે સંવેદનશીલતા લાવો,
7.A નક્કર માળખું, સરળ સ્થાપન અને જાળવણી.
સ્ક્રુ પંપની ગેરલાભ એ છે કે સ્ક્રુને ઉચ્ચ પ્રક્રિયા અને વિધાનસભાની જરૂર હોય છે; પંપની કામગીરી પ્રવાહીના સ્નિગ્ધતામાં ફેરફાર માટે સંવેદનશીલ છે.

પ્રોડક્ટ શોકેસ

સામાન્ય ખામી અને ઉકેલો

1 પંપ કામ કરતું નથી:
સંભવિત કારણો: રોટર અને સ્ટેટર ખૂબ ચુસ્ત છે; વોલ્ટેજ ખૂબ ઓછું છે; માધ્યમની સ્નિગ્ધતા ખૂબ વધારે છે.
ઉકેલો: સાધન અને માનવશક્તિ દ્વારા પમ્પને થોડી વાર ફેરવો, દબાણને સમાયોજિત કરો; મીડિયા પાતળું.
2.પંપ બહાર નીકળતો નથી:
સંભવિત કારણો: પરિભ્રમણની ખોટી દિશા; સક્શન ટ્યુબ સાથે સમસ્યાઓ; માધ્યમની ખૂબ visંચી સ્નિગ્ધતા; રોટર, સ્ટેટર અથવા ટ્રાન્સમિશન ઘટકો નુકસાન થયું હતું;
ઉકેલો: પરિભ્રમણની દિશાને સમાયોજિત કરો; લિક, ઓપન ઇનલેટ અને આઉટલેટ વાલ્વ તપાસો; પાતળા માધ્યમો; ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોનું નિરીક્ષણ અને બદલો;
Flow.પ્રવાહનો અભાવ:
સંભવિત કારણો: લીક પાઈપો; વાલ્વ સંપૂર્ણપણે ખુલ્લા નથી અથવા આંશિક અવરોધિત નથી; ઓછી કામ કરવાની ગતિ; રોટરો અને સ્ટેટરો વસ્ત્રો.
ઉકેલો: પાઇપલાઇન્સ તપાસો અને રિપેર કરો; બધા દરવાજા ખોલો, પ્લગ દૂર કરો; ગતિ સમાયોજિત કરો; ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગો બદલો
4. દબાણનો અભાવ:
સંભવિત કારણો: રોટર અને સ્ટેટર પહેર્યો.
ઉકેલો: રોટર, સ્ટેટર બદલો
5.મોટર ઓવરહિટીંગ:
સંભવિત કારણો: મોટર નિષ્ફળતા; અતિશય આઉટલેટ પ્રેશર, મોટર ઓવરલોડ અને મોટર બેરિંગને નુકસાન. ઉકેલો: મોટરને તપાસો અને તેને મુશ્કેલીનિવારણ કરો; ઉદઘાટન વાલ્વ ગોઠવણ દબાણ બદલો; ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગને બદલો.
6.ફ્લો દબાણ તીવ્ર ઘટાડો:
સંભવિત કારણો: અચાનક અવરોધ અથવા સર્કિટનું લિકેજ; સ્ટેટરની ગંભીર વસ્ત્રો; પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતામાં અચાનક ફેરફાર; વોલ્ટેજમાં અચાનક ઘટાડો.
ઉકેલો: પ્લગ કરેલા અથવા સીલ કરેલા ટ્યુબિંગને દૂર કરો; સ્ટેટર રબર બદલો; પ્રવાહી સ્નિગ્ધતા અથવા મોટર પાવર બદલો, વોલ્ટેજ સંતુલિત કરો.
7.A શાફ્ટ સીલ પર મોટી સંખ્યામાં પ્રવાહી પ્રવાહી: શક્ય કારણો: સોફ્ટ ફિલર વસ્ત્રો સોલ્યુશન: ફિલરને દબાવો અથવા બદલો.

સ્થાપન સૂચનો

Re રિવર્સ પરિભ્રમણને રોકવા માટે મોટરની પરિભ્રમણ દિશા તરફ ધ્યાન આપો.
Or સ્ટેટરથી થોડો મોટી લંબાઈવાળી સરળ-દૂર કરવા માટેની પાઇપલાઇન, સ્ટેટરની ફેરબદલની સુવિધા માટે પ્રવાહી આઉટલેટ પહેલાં સ્થાપિત થવી જોઈએ.
Pump પંપ ઇનલેટને icalભી દિશામાં રાખો, આઉટલેટને આડી દિશામાં રાખો, જેથી સીલ દબાણ સ્થિતિમાં કામ કરી શકે, સીલ કરેલા ચેમ્બરનું દબાણ ઘટાડે. પરિભ્રમણ: બહાર નીકળ્યાથી કાઉન્ટરક્લોકવાઇઝ પરિભ્રમણ. પાઇપિંગને સપોર્ટ પોઇન્ટ્સ માટે સેટ કરવી જોઈએ, કારણ કે પંપના ઇનલેટ અને આઉટલેટ ફ્લેંજ્સ (પાઈપો) પાઇપ વજનનો સામનો કરી શકતા નથી.
Foreign સ્ટેટર અને રોટરને નુકસાન પહોંચાડવાથી અને અવરોધ પેદા કરતા વિદેશી પદાર્થોને અટકાવવા માટે સ્થાપન પહેલાં પાઇપલાઇનને સાફ કરવી આવશ્યક છે.
The પાઇપલાઇનનો વ્યાસ શક્ય તેટલા પંપની વ્યાસ સાથે બંધબેસતો હોવો જોઈએ. ખૂબ નાનો ઇનલેટ વ્યાસ પંપની અપૂરતી પુરવઠાનું કારણ બનશે, જે પમ્પ સ્રાવ અને આઉટપુટ દબાણને અસર કરશે. ગંભીર કિસ્સાઓમાં, તે પાઇપલાઇનના કંપન અને સ્ટેટરના પ્રારંભિક નુકસાન તરફ દોરી જશે. ખૂબ જ નાના આઉટલેટ પાઇપ વ્યાસના પરિણામે આઉટલેટ દબાણ ગુમાવશે.
Mechanical યાંત્રિક સીલવાળા શાફ્ટ સીલ માટે, તાજી પાણી, લુબ્રિકેટિંગ તેલ અથવા અન્ય શીતક ઉમેરો.
સિંગલ-એન્ડેડ સીલબંધ શાફ્ટ સીલ માટે, જો માધ્યમ વિતરિત કરવામાં આવે છે તે ચીકણું, સરળતાથી નક્કર અને સ્ફટિકીકૃત માધ્યમ હોય, તો યાંત્રિક સીલની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પમ્પ કામ કરવાનું બંધ કરે છે પછી યાંત્રિક સીલ સાફ કરવી જોઈએ. સીલ બ ofક્સની દરેક બાજુમાં ઇંચ પાઇપ થ્રેડ ઇન્ટરફેસ છે, અને આઉટલેટ થ્રોટલિંગ ફિટિંગ પણ શામેલ છે. ફરતા પ્રવાહીની ઇનલેટ લાઇન સીલ બ toક્સથી સીધી જોડાયેલ છે. તેની આઉટલેટ બાજુ પર, એક આઉટલેટ થ્રોટલિંગ ફિટિંગ (જે સીલેબિલીટી બ inક્સમાં ચોક્કસ દબાણ જાળવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે) તે પછી આઉટલેટ લાઇન સાથે જોડાયેલ છે. જ્યારે મશીનને તારાંકિત કરતા હો ત્યારે, ફરતા પ્રવાહીને પ્રથમ શરૂ થવું જોઈએ, પછી પંપ ચાલુ કરો; જ્યારે બંધ થાય છે, ત્યારે પંપ પહેલા બંધ થવો જોઈએ, અને તે પછી ફરતા પ્રવાહીને બંધ કરો.