હાઇ સ્પીડ વિખેરી નાખનાર સપાટીની વિશેષ સારવાર કરવામાં આવે છે, અને તેનો દેખાવ નવલકથા અને સુંદર છે. તેની સ્થિર કામગીરી અને પરિપક્વ તકનીકી સાથે, તે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા ઉત્પાદન ઉપકરણો તરીકે ગ્રાહકો દ્વારા પસંદ કરે છે. તે વિખેરી નાખતી ડિસ્કના હાઇસ્પીડ રોટેશન દ્વારા વિવિધ સ્નિગ્ધતાના પદાર્થોને વિસર્જન, વિખેરી, ભળી અને મિશ્રિત કરી શકે છે.
FS30 સિરીઝ રૂપરેખાંકન:
1. ડ્રાઇવ મોટર: સીમેન્સ / એબીબી / ડીઝેડ / વિસ્ફોટ-પ્રૂફ પ્રકાર, વગેરે.
2.મોટર પાવર: 0.75KW-110KW
3. ડ્રાઇવ પાવર: 380 વી અથવા 415 વી / 50 હર્ટ્ઝ or60 હર્ટ્ઝ
4.સ્પીડ કંટ્રોલ મોડ: ઇન્વર્ટર સ્પીડ / ઇલેક્ટ્રોનિક સ્પીડ / પીએલસી સિસ્ટમ
5.સ્પીડ રેંજ: 0〜1000 / 0〜1450 / 0〜2900RPM
6.પ્રોસેસિંગ રેંજ: 2 (b - 10 સીબીએમ પ્રતિ બેચ)
7.સિલિંગ પ્રકાર: સિંગલ-એન્ડ / ડબલ-એન્ડ મિકેનિકલ સીલ, સીલના વિવિધ પ્રકારો પસંદ કરી શકાય છે, જે સામગ્રીના દૂષણને અટકાવે છે.
8. વર્કનો પ્રકાર: હાઇ સ્પીડ શિયરિંગ અને પેડલ વિખેરી નાખતા મજબૂત મિશ્રણ, હાઇ સ્પીડ વિખેરીકરણ, સસ્પેન્શન અને સોલિડ-લિક્વિડ મિશ્રણનું અસરકારક મિશ્રણ, સ્લરી, વગેરે.
9.સંપર્ક સામગ્રી: એસયુએસ 304 / એસયુએસ 316L / 2205/2507 અને અન્ય વિશેષ સામગ્રી
10. કૌંસ સામગ્રી: ક્યૂ 235-એ / 304, વગેરે (બધા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ જીએમપી ધોરણોનું સંપૂર્ણ પાલન કરે છે)
11. ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ: સામાન્ય સ્વીચ લિફ્ટિંગ અને ડિસ્પર્સિંગ કંટ્રોલ સિસ્ટમ. પીએલસી નિયંત્રણ સિસ્ટમ
12. સહાયક ઉપકરણો: વાયુયુક્ત લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ, સ્વચાલિત લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ, મેન્યુઅલ લિફ્ટિંગ ડિવાઇસ, હોલ્ડિંગ બેરલ ડિવાઇસ, ક્લિપ બેરલ ડિવાઇસ, વગેરે.
13. સહાયક એસેસરીઝ: સિલિન્ડર, રિએક્ટર, વેક્યૂમ, પ્રેશર, હીટિંગ, ઠંડક, તાપમાન નિયંત્રણ ઉપકરણો, વગેરે.
ઉત્પાદન પરિમાણો
ડ્રાઇવ મોટર: એસી મોટર (વિસ્ફોટ-પ્રૂફ / નોન-વિસ્ફોટ-પ્રૂફ)
મોટર પાવર: 2.2KW- 100KW
ડ્રાઇવ પાવર: 380V / 50HZ
ગતિ: 0- 1460RPM
ક્ષમતા: 10 - 3000L
સંપર્ક સામગ્રી: SUS304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ
કૌંસ સામગ્રી: Q235-A
વાતાવરણીય દબાણ ડિઝાઇન, કોઈ યાંત્રિક સીલ નહીં;
વાતાવરણીય રિએક્ટરમાં સ્થાપિત. 30L-10.000L વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા. તેનો ઉપયોગ રિએક્ટરથી થઈ શકે છે અને લંબાઈને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે;
* ઉપરોક્ત માહિતી ફક્ત સંદર્ભ માટે છે અને ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓ અનુસાર બદલી શકાય છે.
* પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા ગ્રાહકોની સામગ્રી અનુસાર આ ઉપકરણોને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, જેમ કે વધારે સ્નિગ્ધતા, વિસ્તૃત સજાતીય કાર્ય, ગરમી સંવેદનશીલ સામગ્રી અને અન્ય આવશ્યકતાઓ.
ઉત્પાદન માળખું
હાઈ-સ્પીડ વિખેરી નાખનાર, લાકડાંઈ નો વહેર, વિસર્જન અને એકસમાન મિશ્રણના હેતુને હાંસલ કરી, લાકડાંઈ નો વહેર, વિસર્જન અને એકસમાન મિશ્રણના હેતુને હાંસલ કરીને, સામગ્રી અને વિખેરી નાખતી ડિસ્કની વચ્ચે તીવ્ર અસર પેદા કરી શકે છે. આ સાધનો કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર, સ્થિર પ્રદર્શન, સચોટ આવર્તન રૂપાંતર, ઓછી energyર્જા વપરાશ, સ્થિર હાઇડ્રોલિક પ્રશિક્ષણ પ્રદર્શન, સરળ કામગીરી, વિખેરી ડિસ્કની સરળ વિસ્થાપન અને અનુકૂળ સફાઇ દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે. તેથી તે કોટિંગ્સ, શાહીઓ, એડહેસિવ્સ, પ્રવાહી મિશ્રણ, દંડ રાસાયણિક પદાર્થો વગેરેમાં ભળી અને વિખેરી નાખવા માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
કાર્યકારી સિદ્ધાંત
Otor રોટર દ્વારા speedંચી ઝડપે ફરતા પેદા કરેલા કેન્દ્રત્યાગી બળના પ્રભાવ હેઠળ, ડ્રોઇંગની સામગ્રીને તે જ સમયે વર્કિંગ ચેમ્બરના ઉપલા અને નીચલા ખોરાકવાળા ક્ષેત્રોમાંથી વર્કિંગ ચેમ્બરમાં ખેંચવામાં આવે છે.
Cent મજબૂત સેન્ટ્રીફ્યુગલ બળ સામગ્રીને રેડિયલ દિશામાંથી સ્ટેટર અને રોટર વચ્ચેની સાંકડી અને ચોક્કસ અંતરમાં ફેંકી દે છે. સેન્ટ્રીફ્યુગલ એક્સટ્રેઝન અને ઇફેક્ટની ક્રિયા હેઠળ, સામગ્રી શરૂઆતમાં વિખેરી અને કા emી નાખવામાં આવે છે.
High હાઈ-સ્પીડ રોટરના બાહ્ય છેડે એક લાઇન સ્પીડ હોય છે, જે ઓછામાં ઓછી 15 મી / સે અને 40 મી / સે. એક મજબૂત મિકેનિકલ અને હાઇડ્રોલિક શીઅર, પ્રવાહી ઘર્ષણ અને ઇફેક્ટ અશ્રુની રચના, જેથી સામગ્રી સંપૂર્ણપણે વિખેરી નાખવામાં આવે, ઇમ્યુલસિફાઇડ થાય, એકરૂપ થઈ અને કચડી, આખરે તે સ્ટેટર સ્લોટ દ્વારા બહાર કા .વામાં આવે છે.
Material સામગ્રીને તીવ્ર ગતિથી રેડિયલ દિશામાંથી સતત બહાર કા .વામાં આવે છે, અને પ્રવાહની દિશા સામગ્રીની જાતે અને કન્ટેનરની દિવાલના પ્રતિકાર હેઠળ બદલાઈ જાય છે. તે જ સમયે, રોટર વિસ્તારમાં પેદા થતી ઉપલા અને નીચલા અક્ષીય સક્શનની અસર હેઠળ, ઉપલા અને નીચલા ભાગમાંથી બે તોફાની મજબૂત રચના થાય છે. કેટલાક ચક્ર પછી, સામગ્રી અંતમાં વિખેરી નાખવા, પ્રવાહી મિશ્રણ અને એકરૂપ થવાની પ્રક્રિયાઓથી પૂર્ણ થાય છે.
પ્રોડક્ટ શોકેસ