પ્લેટફોર્મ સાથે પાણી અને પાવડર મિક્સર

પ્રોડક્ટ પાર્ટર્સ

* ઉપરોક્ત માહિતી ફક્ત સંદર્ભ માટે છે અને ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓ અનુસાર બદલી શકાય છે. * પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા કાચા માલની પ્રકૃતિ અનુસાર આ ઉપકરણોને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, જેમ કે વધારે સ્નિગ્ધતા, એકરૂપતા અને અન્ય આવશ્યકતાઓ.

ઉત્પાદન સ્ટ્રક્ચર

તેમાં મલ્ટિગ્રેશન, સ્ટ્રિઅરિંગ, ડિપ્રેસિંગ, હોમોજેનાઇઝિંગ, ઇમલસિફાઇંગ, વગેરે જેવા અનેક કાર્યો છે અને તેમાં તીવ્ર વૈવિધ્યતા છે. તેમાં સ્થિર અને સમાન કામગીરી છે, અને તે ડેરી ઉત્પાદનો, પીણા, ખાદ્ય અને દવાઓના ઉત્પાદન માટે ખાસ કરીને યોગ્ય છે. પાવડર નહીં, કોઈ કણો નથી, કોઈ ગઠ્ઠો નથી.

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: પરંપરાગત પ્રક્રિયાની તુલનામાં, તે કાર્યકારી સમયને લગભગ 80% સુધી ટૂંકાવી શકે છે, મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે. તે ફક્ત સતત સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, પણ વિવિધ બેચના ઉત્પાદન કાર્યક્રમોમાં પણ ખાસ કરીને ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા, અદ્રાવ્ય સામગ્રી (90.000 એમપીએસ સુધી સ્નિગ્ધતા) માટે યોગ્ય છે. ઉપકરણોમાં કોઈ અંત નથી અને સીઆઈપી / એસઆઈપીથી સજ્જ થઈ શકે છે, જે સેનિટરી આવશ્યકતાઓ અને ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. મોડ્યુલર માળખું: સાઇટ ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ વગર સીધો ઉપયોગ, ઇન્સ્ટોલેશનના ખર્ચમાં મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો થાય છે. કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર: નાનો અવકાશ વ્યવસાય, અન્ય સિસ્ટમો સાથે સંકલન સરળ, રોકાણની બચત.

સિસ્ટમ સમાધાન

સિસ્ટમ વર્કબેંચ: વૈકલ્પિક સામગ્રી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એસયુએસ 304 અથવા 316L છે. સંપૂર્ણ સાધનસામગ્રી સિસ્ટમ પ્રમાણમાં બંધ, સ્વચ્છ, આરોગ્યપ્રદ, સલામત અને સંચાલન માટે સરળ છે.

સુકા પાવડર ફીડર: તે વી-આકારનો ફીડ બંદર છે, જે સુકા પાવડર સોલિડ્સ ઉમેરવા માટે વપરાય છે, તેમાં એડજસ્ટેબલ સેનિટરી વાલ્વ હોય છે, અને નિયંત્રણ પદ્ધતિ મેન્યુઅલ અથવા વાયુયુક્ત છે.

દૃષ્ટિ કાચ: (વૈકલ્પિક): operatorપરેટર માટે સમગ્ર સિસ્ટમની કાર્યકારી સ્થિતિને દૃષ્ટિની અવલોકન કરવું અનુકૂળ છે.

ખાલી કરવાની સિસ્ટમ (વૈકલ્પિક): સફાઈ, ખાલી કરવા અને નમૂના લેવા માટે વપરાય છે.

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમ મિક્સર: તે સિસ્ટમનો મૂળ કાર્યાત્મક ઘટક છે. હોશિયારીથી રચાયેલ, ચોક્કસ અને ચુસ્ત રીતે રોકાયેલા રોટર-સ્ટેટર સિસ્ટમ ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા mixનલાઇન મિક્સરને વિવિધ પ્રકારના અનન્ય અને પરસ્પર એકીકૃત કાર્યોનું નિયંત્રણ કરે છે. તેઓ એકબીજા સાથે relativeંચી ઝડપે એક ઉચ્ચ સંબંધિત ગતિએ ફરે છે અને વસ્ત્રો ટાળવા માટે એકબીજા સાથે સીધો સંપર્ક કરતા નથી. તે સેનિટરી સેન્ટ્રિફ્યુગલ પંપની રચનાને સંદર્ભિત કરે છે. પંપ શાફ્ટ, મિકેનિકલ સીલ અને સીલ રિંગ એ બધી ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી છે. રોટર, સ્ટેટર અને પોલાણ એ બધા ઉચ્ચ-ચોકસાઇ સી.એન.સી. મશીનરીંગ દ્વારા અભિન્ન બનાવટી સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલા છે. સિસ્ટમ સ્થિર, કાર્યક્ષમ, સલામત અને વિશ્વસનીય છે.

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમ પાવર સિસ્ટમ: સિસ્ટમ કાર્યક્ષમ અને સ્થિર, મજબૂત અને સલામત છે તેની ખાતરી કરવા માટે શક્તિશાળી પ્રવાહી રીંગ વેક્યુમ પાવર સિસ્ટમ સિસ્ટમનો આવશ્યક ભાગ છે. શક્તિશાળી હાઇજિનિક લિક્વિડ રીંગ વેક્યુમ સેલ્ફ-પ્રીમિંગ સિસ્ટમ સમગ્ર મિક્સર સિસ્ટમ માટે કન્વીઇંગ બળ અને નક્કર સામગ્રી માટે શક્તિ પ્રદાન કરે છે. તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મિકેનિકલ સીલને અપનાવે છે, જે ટકાઉ, સ્થિર અને વિશ્વસનીય છે. સલામતી સુરક્ષા સિસ્ટમ: સિસ્ટમને નુકસાન પહોંચાડતા કોઈપણ મેટલ સોલિડ કણો (નટ્સ, વેલ્ડીંગ સ્લેગ, મેટલ ટુકડાઓ, રેતી વગેરે) ને ટાળવા માટે સિસ્ટમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ડબલ ફિલ્ટર પ્રોટેક્શન સિસ્ટમથી સજ્જ છે.

Ratingપરેટિંગ સિસ્ટમ: startપરેટિંગ સિસ્ટમ વ્યવસ્થિત રીતે રચાયેલ છે, એક જ બટન સાથે startપરેશન શરૂ કરવા અથવા બંધ કરવા માટે, અને દોષોને અલગથી સૂચવવામાં આવે છે. સરળ કામગીરી અને અનુકૂળ જાળવણી. તેમાં એન્ટી-ઓવરલોડ, એન્ટિ-શોર્ટ સર્કિટ, એન્ટિ-ફેઝ લોસ અને ઇન્ટરઓલોકિંગ ક્રિયાપ્રતિક્રિયા જેવા સંરક્ષણ કાર્યો છે જેનો ગેરરીતિ અટકાવવા માટે છે. તે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર સંપૂર્ણ સ્વચાલિત operatingપરેટિંગ સિસ્ટમથી પણ સજ્જ થઈ શકે છે.

સ્ટેટર / રોટરનો પ્રકાર

Row સાંકડી સૂક્ષ્મ કદનું વિતરણ, ઉચ્ચ એકરૂપતા
Short ટૂંકા અંતર સાથે, ઓછી લિફ્ટ ટ્રાન્સમિશન ફંક્શન
Ches બchesચેસ વચ્ચે ગુણવત્તાના તફાવતને દૂર કરવું
◆ સમય બચત, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, energyર્જા બચત
Noise ઓછો અવાજ અને સ્થિર કામગીરી
Use વાપરવા માટે સરળ, જાળવવા માટે સરળ
Automatic સ્વચાલિત નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે

કાર્યકારી સિધ્ધાંત

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા mixનલાઇન મિક્સર એ સોલિડ્સ અને પ્રવાહી પ્રવાહી અને પ્રવાહીને અસરકારક રીતે મિશ્રણ કરવા માટે સિસ્ટમ સાધનોની નવી પે generationી છે. સિસ્ટમની અસરકારક રીતે કાર્ય કરે છે અને સલામત અને વિશ્વસનીય છે તેની ખાતરી કરવા માટે તેની પાસે એક મજબૂત લિક્વિડ રિંગ વેક્યુમ પાવર સિસ્ટમ છે. તે કુશળતાપૂર્વક રચાયેલ, સચોટ અને ચુસ્ત રીતે રોકાયેલા રોટર-સ્ટેટર સિસ્ટમના સમૂહથી પણ સજ્જ છે, જેથી સિસ્ટમ વિવિધ પ્રકારના અનન્ય અને પરસ્પર એકીકૃત કાર્યો ધરાવે છે. એક અનન્ય અને કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચરલ સિસ્ટમમાં, બંને સિસ્ટમો વિશિષ્ટ સામગ્રીને ઝડપથી અને સંપૂર્ણ રીતે એકરૂપ બનાવવા અને નાની જગ્યામાં મિશ્રિત કરવા માટે મળીને કામ કરે છે, ત્યાં એક સરસ, સમાન અને સ્થિર અંતિમ ઉત્પાદન મેળવે છે.

અરજી

ખાદ્ય ઉદ્યોગ: સંકેન્દ્રિત ફળોના રસ, લાંબા ફાઇબર પીણા, સૂપ, વિવિધ જામ, ફળોના રસ, છૂંદેલા બટાકા, સરસવના કેક, વગેરેને એકરૂપ બનાવવું;

ડેરી ઉત્પાદનો: આથો દૂધના ઉત્પાદનોને એકરૂપ બનાવવું: ઉત્તમ દહીં, નરમ ચીઝ, માખણ, વગેરે.

દૂધના ઉત્પાદનોને એકરૂપ બનાવવું અને ભળી દો: જેમ કે આઇસક્રીમ, ચોકલેટ દૂધ, કોકો દૂધ, સીએમસી, સ્ટાર્ચ, માલ્ટનો ઉતારો, વગેરે.

બાયોમેડિસિન ઉદ્યોગ: પેશી હોમોજેનેટ, સેલ ટીશ્યુ બોડી ક્રશિંગ, ઈન્જેક્શન; એન્ટિબાયોટિક્સ; medicષધીય મલમ; માઇક્રોકેપ્સ્યુલ પ્રવાહી મિશ્રણ;

કોસ્મેટિક્સ ઉદ્યોગ: વિવિધ ફેસ ક્રિમ, લિપસ્ટિક્સ, લિક્વિડ ડિટરજન્ટ, ચહેરાના સફાઇ કરનારા, ત્વચાની સંભાળના ઉત્પાદનો, શેમ્પૂને કાulsી નાખવું;

રાસાયણિક ઉદ્યોગ: રેઝિન ઇમ્યુસિફિકેશન, સરફેક્ટન્ટ, કાર્બન બ્લેક ફેલાવો; ડાય કોટિંગ હોમોજેનાઇઝ પીવીસી પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ: વિવિધ પ્રવાહી મિશ્રણ, ફોટોસેન્સિટિવ ઇમ્યુલેશન, એડિટિવ્સ, વગેરે પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ: ડામર ડામર; સંશોધિત ડામર; ભારે તેલ; ડીઝલ; ubંજણ; સિલિકોન તેલ, વગેરે.

સાવચેતીનાં પગલાં

Uls ઇમ્યુસિફિકેશન પંપ ખાસ રચાયેલ હાઇ સ્પીડ રોટર અને સ્ટેટર સંયોજનને અપનાવે છે. મોટરના ડ્રાઇવ હેઠળ, રોટર અત્યંત lineંચી લાઇન ગતિ અને ઉચ્ચ-આવર્તન યાંત્રિક અસર સાથે મજબૂત ગતિશક્તિ લાવે છે, જે સામગ્રીને કાપવા માટે, કેન્દ્રત્યાગી રીતે સ્ક્વિઝ્ડ કરે છે, પ્રવાહી સ્તરને ઘસવામાં આવે છે, અસરગ્રસ્ત થાય છે અને સ્ટેટરની ચોક્કસ અંતરમાં ફાટી જાય છે. અને સ્ટેટર. અસ્થિરતા વગેરેની સંયુક્ત અસરો, વિખેરી નાખવું, ગ્રાઇન્ડીંગ, પ્રવાહી મિશ્રણની અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે.
Process વિવિધ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ અનુસાર, મલ્ટી-સ્ટેજ રોટર અને સ્ટેટર અને સંયુક્ત સ્ટ્રક્ચરનું જોડાણ ગોઠવી શકાય છે. મશીન મોટા પ્રમાણમાં પ્રોસેસિંગ, સતત ઓન-લાઇન ઉત્પાદન, સાંકડી કણોનું કદ વિતરણ, ઉચ્ચ એકરૂપતા, energyર્જા કાર્યક્ષમ, નીચા અવાજ, સ્થિર કામગીરી અને કોઈ મૃત અંતો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ નથી, અને સામગ્રી અસરકારક રીતે વિખેરી અને કાપવામાં આવે છે.
Mechanical મિકેનિકલ સીલ એ પહેરવાનો ભાગ છે જેની સેવા જીવન operatingપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ અને જાળવણીથી સંબંધિત છે. મશીન પરની યાંત્રિક સીલ સામગ્રીને ઠંડુ કરવા પર આધાર રાખે છે, તેથી યાંત્રિક સીલના ચેમ્બરના કિસ્સામાં સામગ્રી વિના ચલાવવાની સખત પ્રતિબંધ છે, જેથી યાંત્રિક સીલને નુકસાન ન પહોંચાડે. જ્યારે માધ્યમ એક નક્કર સામગ્રી છે, ત્યારે વર્કિંગ ચેમ્બરની સામગ્રીને દરેક ઉપયોગ પછી દ્રાવકથી સાફ કરવી આવશ્યક છે.
◆ તપાસો કે પંપની ઇનલેટ અને આઉટલેટ સીલ સારી સ્થિતિમાં છે કે નહીં, અને ભંગાર, ધાતુનો કાટમાળ અથવા અન્ય સાધનસામગ્રી કે જે ઉપકરણોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે તે સાધનોમાં ભળી છે. જ્યારે આખું મશીન, ખાસ કરીને મોટરને જ્યારે પરિવહન કરવામાં આવે છે અથવા મોકલેલું હોય છે ત્યારે તે ક્ષતિગ્રસ્ત છે કે કેમ તે તપાસો.
પ્રક્રિયાના પાઇપ સાથે ઉપકરણોના ઇનલેટ અને આઉટલેટને કનેક્ટ કરતા પહેલા, પ્રક્રિયા પાઇપ સાફ કરવી આવશ્યક છે. પ્રક્રિયા પાઇપ વેલ્ડીંગ સ્લેગ, મેટલ ચીપ્સ, ગ્લાસ ચિપ્સ, ક્વાર્ટઝ રેતી અને અન્ય સામગ્રીથી મુક્ત છે કે જે સાધનો માટે નુકસાનકારક છે તેની ખાતરી કર્યા પછી, તે મશીનથી કનેક્ટ થઈ શકે છે. ઇન્સ્ટોલેશનની સ્થિતિ અને કન્ટેનરને ભી સ્તર પર રાખવું જરૂરી છે. ઇન્સ્ટોલેશનની સ્થિતિ કન્ટેનરની vertભી હોવી જોઈએ. જો તે ત્રાંસા રૂપે સ્થાપિત થયેલ છે, તો તે ભેજ, ધૂળ, ભેજ અને વિસ્ફોટથી સારી રીતે સીલ અને સુરક્ષિત હોવું જોઈએ.
મશીન શરૂ કરતા પહેલા, યાંત્રિક સીલના ઠંડક પાણીને કનેક્ટ કરો જ્યારે બંધ થાય ત્યારે, પાવર બંધ કરો અને પછી ઠંડકનું પાણી કાપી નાખો. ઠંડુ પાણી નળનું પાણી હોઈ શકે છે, અને ઠંડકનું પાણીનું દબાણ <0.2 એમપીએ છે. કાર્યકારી ચેમ્બરમાં સામગ્રી પ્રવેશ્યા પછી શક્તિ ચાલુ હોવી જ જોઇએ, અને temperaturesંચા તાપમાને લીધે યાંત્રિક સીલને બળી જવાથી અથવા સેવાના જીવનને અસર ન થાય તે માટે સામગ્રીની ગેરહાજરીમાં મશીન ચલાવવું જોઈએ નહીં.
Sure ખાતરી કરો કે મોટરના પરિભ્રમણની દિશા મશીન ચાલુ કરતા પહેલા સ્પિન્ડલ પર ચિહ્નિત થયેલ રોટેશનની દિશા સાથે સુસંગત છે, અને મોટરને વિરુદ્ધ દિશામાં કામ કરવા પર પ્રતિબંધિત છે. મશીનની કામગીરી દરમિયાન, પ્રવાહી સામગ્રીને સતત અથવા કન્ટેનરમાં ચોક્કસ રકમની અંદર ખવડાવવી આવશ્યક છે. કાર્યકારી ચેમ્બરમાં સામગ્રીનું temperatureંચા તાપમાન અથવા સ્ફટિકીકરણને ટાળવા અને સાધનસામગ્રીને નુકસાન ન થાય તે માટે મશીન આળસુથી મુક્ત હોવું જોઈએ.
Pump આ પમ્પનો ઉપયોગ industrialદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં પ્રવાહી મિશ્રણ, એકરૂપતા અને ઉત્પાદનોના વિખેરીકરણ માટે થાય છે. મશીન ડ્યુઅલ રોટરના ત્રણ અથવા વધુ સ્તરોથી બનેલું છે. રોટરમાં સામગ્રી ચૂસ્યા પછી, તે અસંખ્ય હજારો શીયરિંગ ક્રિયાઓને આધિન છે, અને તેને સ્તરોમાં કાતરી, વિખેરી નાખવામાં આવે છે, જેથી મલ્ટિપhaseઝ પ્રવાહી ખૂબ વિખરાય છે અને નિશ્ચિત કણો ઝડપથી શુદ્ધ થાય છે.